1. Processo de produção
Feams I rolados a quente:
Fabricado por tarugos de aço rolando em altas temperaturas (normalmente acima de 1.100 ° C), seguidas de resfriamento natural. Esse processo refina a estrutura de grãos e elimina tensões internas, tornando-o adequado para aplicações estruturais em larga escala.
Principais características: a modelagem de alta temperatura garante microestrutura uniforme e melhor tenacidade
Fexes de I laminados a frio:
Processado à temperatura ambiente usando aço pré-laminado. O rolamento a frio envolve etapas adicionais, como lavagem ácida, recozimento e modelagem de precisão, resultando em tolerâncias dimensionais mais apertadas.
Principais características: o trabalho a frio aumenta a força de escoamento em até 20% através do endurecimento da tensão, mas reduz a ductilidade
2. Propriedades mecânicas
Enrolado a quente:
Menor resistência ao escoamento (por exemplo, Q235b: 235 MPa), mas maior resistência à ductilidade e impacto, ideal para estruturas dinâmicas de porte de carga, como pontes e quadros de construção
Resistência de torção superior devido à distribuição de estresse residual uniforme (estresse do tipo filme)
Enrolado a frio:
Maior força de escoamento (por exemplo, 400-700 MPa), mas reduziu o alongamento. Propenso a fraturas quebradiças sob cargas pesadas.
Permite que a flambagem local otimize a capacidade de carga pós-buckling, adequada para componentes leves ou sem carga
3. Qualidade da superfície
Enrolado a quente:
Superfície áspera com escalas de óxido de ferro (da oxidação de alta temperatura), exigindo explosão de tiro ou tratamento galvanizado para resistência à corrosão
Enrolado a frio:
Superfície lisa e polida (RA ≤ 0,4 μm) sem camadas de óxido. Freqüentemente revestido com zinco ou tinta para maior durabilidade em aplicações de precisão
4. Precisão dimensional
Enrolado a quente:
Tolerâncias dimensionais maiores (por exemplo, desvio da altura ± 2–4 mm, espessura ± 0,5-1,0 mm). Adequado para perfis de seção de grande seção (por exemplo, 100-630 mm de altura)
Enrolado a frio:
Alta precisão (± 0,02-0,1 mm) para seções pequenas a médias (por exemplo, 50-160 mm de altura). Comumente usado em máquinas e engenharia decorativa
5. Aplicações
Enrolado a quente:
Estruturas pesadas (por exemplo, plantas industriais, pontes), equipamentos de mineração e ambientes de alta temperatura (por exemplo, caldeiras)
Enrolado a frio:
Estruturas leves, peças de máquinas de precisão, suportes de painel solar e decorações arquitetônicas que exigem acabamentos finos
Tabela de resumo
Parâmetro | Vigas I roladas a quente | Vigas em I laminadas a frio |
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Temperatura de produção. | 1.100-1.250 ° C. | Temperatura ambiente |
Superfície | Áspero, oxidado | Liso, polido |
Força de escoamento | 235-460 MPa (Q235B -Q355B) | 400–700 MPa |
Principais vantagens | Alta resistência, econômica | Dimensões de precisão, alta qualidade da superfície |
Casos de uso típicos | Pontes, máquinas pesadas, construção | Solar 支架, peças automotivas, estruturas leves |
Para especificações técnicas ou detalhes de certificação (por exemplo, ASTM, EN, JIS), consulte os padrões industriais ou a documentação dos fabricantes.