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Diferenças entre as vigas I lamadas a quente e a fria (vigas H)

2025,03,21
1. Processo de produção
Feams I rolados a quente:
Fabricado por tarugos de aço rolando em altas temperaturas (normalmente acima de 1.100 ° C), seguidas de resfriamento natural. Esse processo refina a estrutura de grãos e elimina tensões internas, tornando-o adequado para aplicações estruturais em larga escala.
Principais características: a modelagem de alta temperatura garante microestrutura uniforme e melhor tenacidade
Fexes de I laminados a frio:
Processado à temperatura ambiente usando aço pré-laminado. O rolamento a frio envolve etapas adicionais, como lavagem ácida, recozimento e modelagem de precisão, resultando em tolerâncias dimensionais mais apertadas.
Principais características: o trabalho a frio aumenta a força de escoamento em até 20% através do endurecimento da tensão, mas reduz a ductilidade
2. Propriedades mecânicas
Enrolado a quente:
Menor resistência ao escoamento (por exemplo, Q235b: 235 MPa), mas maior resistência à ductilidade e impacto, ideal para estruturas dinâmicas de porte de carga, como pontes e quadros de construção
Resistência de torção superior devido à distribuição de estresse residual uniforme (estresse do tipo filme)
Enrolado a frio:
Maior força de escoamento (por exemplo, 400-700 MPa), mas reduziu o alongamento. Propenso a fraturas quebradiças sob cargas pesadas.
Permite que a flambagem local otimize a capacidade de carga pós-buckling, adequada para componentes leves ou sem carga
3. Qualidade da superfície
Enrolado a quente:
Superfície áspera com escalas de óxido de ferro (da oxidação de alta temperatura), exigindo explosão de tiro ou tratamento galvanizado para resistência à corrosão
Enrolado a frio:
Superfície lisa e polida (RA ≤ 0,4 μm) sem camadas de óxido. Freqüentemente revestido com zinco ou tinta para maior durabilidade em aplicações de precisão
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4. Precisão dimensional
Enrolado a quente:
Tolerâncias dimensionais maiores (por exemplo, desvio da altura ± 2–4 mm, espessura ± 0,5-1,0 mm). Adequado para perfis de seção de grande seção (por exemplo, 100-630 mm de altura)
Enrolado a frio:
Alta precisão (± 0,02-0,1 mm) para seções pequenas a médias (por exemplo, 50-160 mm de altura). Comumente usado em máquinas e engenharia decorativa
5. Aplicações
Enrolado a quente:
Estruturas pesadas (por exemplo, plantas industriais, pontes), equipamentos de mineração e ambientes de alta temperatura (por exemplo, caldeiras)
Enrolado a frio:
Estruturas leves, peças de máquinas de precisão, suportes de painel solar e decorações arquitetônicas que exigem acabamentos finos
Tabela de resumo
Parâmetro Vigas I roladas a quente Vigas em I laminadas a frio
Temperatura de produção. 1.100-1.250 ° C. Temperatura ambiente
Superfície Áspero, oxidado Liso, polido
Força de escoamento 235-460 MPa (Q235B -Q355B) 400–700 MPa
Principais vantagens Alta resistência, econômica Dimensões de precisão, alta qualidade da superfície
Casos de uso típicos Pontes, máquinas pesadas, construção Solar 支架, peças automotivas, estruturas leves
Para especificações técnicas ou detalhes de certificação (por exemplo, ASTM, EN, JIS), consulte os padrões industriais ou a documentação dos fabricantes.
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Autor:

Mr. tjsdwf

E-mail:

zhou@tjsdwf.com

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