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Progresso importante na tecnologia de metalurgia de baixo carbono

2025,03,31
A Baogang Steel Union lidera os avanços na tecnologia de metalurgia de baixo carbono. Sua matriz de produtos diversificada capacita a infraestrutura verde.
Como pioneira na indústria, a primeira fase do primeiro projeto de demonstração de metalurgia de hidrogênio de 1,20 milhão de toneladas foi oficialmente colocada em operação, e a pegada de carbono foi reduzida para 1,8TCO ²/t. A produção de suporte de tubos de aço sem costura Q355D, vigas I e outros produtos tem sido usada em lotes no campo petrolífero de Bohai e nos projetos de gasodutos da Ásia Central. A proporção de exportações de aço verde excedeu 40% 47% ao longo do ano. Durante o mesmo período, a "Enterprise de Demonstração de Eficiência Energética de Eficiência Energética da Ningbo e a empresa de carbono" aprovou a aceitação, marcando a tecnologia de conservação de energia e redução de carbono da indústria, entrando no estágio de aplicação em larga escala.
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Avanço da tecnologia de metalurgia de hidrogênio: do laboratório à demonstração industrial
O primeiro projeto de metalurgia de hidrogênio do Gás de Coca -Cola do Primeiro Coca -Cola do Grupo HBISCO alcançou uma redução de 70% nas emissões de carbono por tonelada de aço. Seu aço do canal de intemperismo (09cupcrni) tem uma vida útil de resistência a pulverização de sal de mais de 15 anos e foi aplicada com sucesso ao sistema de suporte fotovoltaico em Xiongan New Area 47. Baotou Steel Steel Co., Ltd. A tecnologia de ferro reduzido direto à base de hidrogênio. Os feixes I e o aço Angle de Z35 apoiando o 2 milhão de vezes no projeto de túnel ferroviário de Sichuan-Tibet, ajudando a reduzir o peso do projeto em 25%. Além disso, a implementação da tecnologia de redução de hidrogênio Nippon Steel Blast Reduce reduziu as emissões de dióxido de carbono em 43%, fornecendo benchmarking técnico para produtos de exportação sob a pressão das tarifas internacionais de carbono (CBAM)
Tecnologia de forno de arco elétrico com zero carbono: processo curto remodela a ecologia industrial.
Zero-carbon electric arc furnace production line, using green electricity and hydrogen-based reduction technology, reduces the energy consumption of seamless steel pipe and round steel smelting by 40%, and the grain size reaches ASTM 8. Its precision cold-drawn seamless steel pipe (tolerance ± 0.05mm) is exported to the South East Asia automotive gear market, and the profit margin is increased by 20% compared with traditional products . O aço Ningbo passou por uma transformação extrema de eficiência energética, e o consumo abrangente de energia por tonelada de aço diminuiu 5,87%. Q690D A placa de aço de alta resistência é usada na fabricação de tanques de armazenamento de GNL, e a potência de impacto de -196 ° C atende ao padrão
Economia circular de sucata: processos curtos representam mais de 20%
O teor de oxigênio do aço redondo de alta pureza (20crmnti) produzido é menor ou igual a 15ppm, usado na fabricação de novos eixos de acionamento de veículos energéticos, com uma taxa de premium de 8%. Empresas principais, como HBIS e Angang, aceleraram o layout dos centros de pré-tratamento de aço de sucata, e seus feixes de aço em aço reciclados e produtos de aço de canal reduziram a pegada de carbono em 65% em comparação com os processos tradicionais e foram certificados pelo EPD da União Europeia
Transformando Empowers financeiros: capital e tecnologia
O projeto especial suporta a atualização de fornos de arco elétrico com carbono zero e linhas de produção de perfil de precisão. Seus tubos de aço sem costura resistentes à corrosão (316L) representam 25% dos projetos de dessalinização da água do mar saudita. A HEBEI lançou o primeiro catálogo financeiro de transformação de aço do país, cobrindo 176 tecnologias, para promover a transformação de "Blast Fornace-Converter" em "Forno de eixo à base de hidrogênio + forno elétrico"
Colaboração global e layout futuro: transmissão de hidrogênio verde para o oeste e rastreabilidade inteligente
Construa um "corredor de energia de hidrogênio", com o objetivo da capacidade de metalurgia verde de hidrogênio, representando mais de 30% em 2030. Promover simultaneamente o sistema de rastreabilidade da blockchain para realizar todo o rastreamento de pegada de carbono do ciclo de vida de tubos de aço e feixes de aço e vincular-se à plataforma de usina virtual Zhejiang para otimizar o despacho de energia verde58. Nos próximos cinco anos, a indústria siderúrgica da China pode implementar o circuito fechado da neutralidade de carbono através da tecnologia CCI. A Baotou Steel Union usará a estratégia de "perfis de aço de terra raros + de ponta", com o objetivo de reduzir a intensidade da emissão de carbono em 95% em 2060 em comparação com 2020
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Autor:

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